“无灯工厂”24小时自动运转、企业上“云”提质降本增效、企业工业软件使用率达50%以上……当前，德城区积极抢占数字经济新赛道，以数字产业化催生新动能，以产业数字化赋能新发展，促进数字技术与实体经济深度融合，加快培育新质生产力，全面激活工业经济高质量发展新引擎。
强基建 筑牢“数实融合”基础
数字基础设施是产业数字化的“底座”，德城区按照“需求牵引、适度超前”的原则，建强计算“中枢”，壮实网络“躯干”，织密终端“末梢”。
在华源生态智能立体“无灯”工厂，中国移动德州分公司为企业部署5G终端200余套，实现从粗纱到产品入库全自动化运输，机器人自动包装。德城区工信局信息化科科长王晨曦说，目前全区累计建成5G基站1177处，数量位居德州市前列，5G网络已实现全域覆盖。同时，全面完成千兆光网建设任务，千兆光纤、IPV6网络实现区域全覆盖，为企业数字化转型提供了基础设施支撑。
通讯网络“越织越密”的同时，德城区还创新“互联网+先进制造业”模式，加速培育本土工业互联网，推动龙头企业建立行业特色平台、建设特色项目，提高工业互联网创新和应用水平。
“我们公司安装了远景科技提供的系统，现在物流收发货无人值守，通过大数据分析就能优化工艺，全部生产都是机器人操作。”7月31日，走进凯盛晶华玻璃有限公司5G智能工厂，副主任工程师王华学在略显“冷清”的生产线前，满脸自豪地向记者介绍着车间的新变化。
作为省级工业互联网平台，远景科技还推动了乡盛扒鸡、双一科技、景津环保等企业的数字化转型。德城区工信局局长付立军介绍，全区企业信息化建设快速发展，ERP、BPM等工业软件使用率达到50%以上；华鲁恒升入选工信部工业互联网试点示范，为全市唯一；华鲁恒升和远景科技入选省级工业互联网平台；凌锐科技和米度科技工业互联网平台入选山东省数字赋能优秀产品。
强服务 优化“数实融合”生态
数实融合不是数字技术与实体经济简单相加，健全相关制度至关重要。德城区不断加强“智改数转”服务，对企业培训诊断并加速智能化改造，深化数字技术在工业企业中的应用，服务赋能企业高端化发展，持续优化“数实融合”生态，帮助八十多家企业实现了数字化提升。
“德城区工信局组织专家为我们量身定制转型方案，通过应用联通5G+智慧工厂云平台等，生产过程全部实现自动化、智能化和精益化，生产交期速率提高了30%，生产绩效统计率也提高了30%。”山东欧迈机械股份有限公司董事长解忠诚拿着公司数字化转型“路线图”向记者介绍。
2023年，欧迈机械入选山东省高端品牌培育企业、晨星工厂，是我区实施“智改数转”发展战略的生动实践。德城区通过建立线上线下评估诊断机制，“一对一”为企业制定差异化数字化转型“路线图”，已完成近百家规上企业评估诊断工作。其中，生产制造环节开展智能化制造的企业39家。
记者从德城区工信局获悉，德城区将开展“工赋德城”专项行动，全面完善工业互联网网络、标识、平台、数据、安全等功能体系，推动工业互联网向园区应用普及，助力园区在产业数字化转型、区域资源协作等方面发挥积极作用，促进广大企业特别是中小企业加快数字化转型，大力推进“智改数转网联”，为数字强区、新型工业化强区建设和打造新质生产力提供有力支撑。
强技改 提升“数实融合”质效
走进德州齿轮有限公司年产200万只新能源汽车齿轮智能制造加工项目的生产现场，智能化、绿色化生产线令人耳目一新，50台（套）生产设备全部上网，在MOM系统的精准指挥下，自动化机械臂每一次伸展、旋转，都是对“智能制造”最生动的诠释。
德州齿轮是德城区以技改赋能、重塑企业核心竞争力“加速器”的生动一瞥。“我们的技改之路走得并不顺利，高额的技改资金让我们压力很大。德城区工信局了解企业情况后，积极帮我们申报了中国人民银行设立的5000亿元科技创新和技术改造再贷款项目，帮我们入选了工业领域技术改造和设备更新专项再贷款项目清单（第一批），最近还正在帮我们申报市级设备奖补。”德州齿轮有限公司董事长李政表示，有了政府的支持，企业在布局智能制造上底气十足。
德城区建立“政府引导、企业主导、部门服务”工作机制，充分利用数字技术对传统产业进行全方位全链条改造，鼓励支持企业以项目建设推进设备换芯、机器换人、生产换线，实施总投资500万元以上智能化改造项目30个，总投资88亿元。截至目前，全区创建国家级智能制造优秀场景3个，省级智能工厂4家、数字化车间3个，省级数字经济园区1个，化工产业智能化改造标杆企业2家。
