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来源: 闪电新闻2024-08-20 11:00:00
在传统产业中培育新质生产力,数字化转型是必经之路。德州积极引导化工企业“智改数转”,以数字化转型,引领发展向“新”向“智”。
化工行业生产工艺复杂,多处于高温腐蚀、易燃易爆等特殊生产环境,生产的安全性极为重要。在临邑德宜新材料,企业配备了覆盖全厂的5G基站和高清摄像头,实现了基于安全生产级别的数据采集,通过5G信号实现场景和人员管理。数字化手段的运用,让企业综合管理成本降低了15%。
“我们实现了安全管理从被动到主动,从点到线到面的全流程的覆盖和全流程的一个实时监控和实时预警,使得设备的运行管理更加明了,突发情况下也可以及时得到处置,让公司对物的不安全状态和人的不安全行为更加可控。”山东德宜新材料有限公司安全总监郝焱森说。
2022年,企业新厂区搬迁到临邑化工产业园,借此机会,当地工信部门加强引导,协助企业进行数字化诊断,提升信息化、智能化管理水平。
“围绕企业数字化转型中存在的难点和痛点,‘一企一档’、‘一企一策’,引导化工企业在设备管理、安全监控等方向提升关键设备、关键流程的数据采集和应用分析能力,实现数字化监控、设备动态预警和预测性维护。”临邑县工业和信息化局信息化科科长李春秀说。
以“机械化换人、自动化减人、智能化无人”为目标,德州通过摸底、调研、座谈、帮扶、督导等方式,摸清企业现状,对规模以上化工企业逐一进行现场诊断评估,逐园逐企建立问题清单、需求清单和对策清单,已有130多个项目入选智能化改造项目库,企业数字化改造逐渐从最初的人员管理向生产环节延伸。
在工信等部门引导下,德州市化工企业数字化转型、智能化发展趋势全面铺开,目前全市181家规模以上化工企业,超过80%开展了数字化改造。
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