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山东德州德城抢抓机遇助企加速设备更新
来源： 大众日报2025-04-29 10:15:13
近年，国内新能源汽车产业链相关配套产品需求旺盛。德州齿轮有限公司灵敏嗅到商机后，于2022年开始布局新能源汽车齿轮产品。然而，新能源汽车使用的齿轮对精度和强度要求非常高。“想让产品契合市场需求，唯有锚定技术革新航向，加速迭代升级步伐。幸运的是，我们赶上大规模设备更新机遇，搭乘政策东风，启动了新能源汽车变速器齿轮智能化生产工厂技改项目，计划投资1.5亿元新上32条生产线，预计年销售收入可达3亿元。”日前，该公司信息化部主任刘岩介绍。
德州市德城区工业和信息化局打出争取资金奖补组合拳，为德州齿轮有限公司量身定制申报方案，全流程陪跑申报过程，最终助企成功申报超长期国债1575万元。“新设备是产自瑞士的齿轮磨齿机，不仅能提高产品稳定性，还能大幅降低噪音系数，加工效率也提高3倍。而且，新生产线可快速切换生产，更好满足市场多样化需求。”刘岩说。
如果说德州齿轮代表了德城区高端制造的“精度革命”，那么化工、碳素等传统产业则正上演着“绿色蝶变”。在运河恒升化工产业园，德州市德化化工有限公司总投资1亿元的有机胺装置能效升级项目现场，工人们正对引进的新型换热器、压缩机等进行调试。“这批设备就像给化工厂装上了‘智能心脏’，它们会根据工艺需求自主调节运行参数，让每个生产环节精准协同、高效运转。”德城区运河街道首席政府服务官赵晓宇指着正在安装的磁悬浮风机介绍，“与传统设备相比，其内部取消了机械轴承，取而代之的是磁悬浮技术，仅这台设备就能节电40%。整套系统更新后，每年可节约标准煤845吨，减少碳排放2249吨，这相当于在厂区周边种下12万棵成年松树的固碳量。”
同样迎来“绿色新生”的还有扎根德城区天衢街道20年的德州永兴碳素有限公司。走进其预焙阳极生产线，原先需要人工操作的吸料天车已被全自动机器人取代，焙烧车间里，新安装的乙炔激波吹灰器正在精准清除炉壁积灰。“通过技术改造，我们每条生产线减少18台高耗能设备，但生产效率反而提升了30%。”该企业技术负责人介绍，“烟气净化系统升级后，每年可减少50吨颗粒物排放。”
加力扩围设备更新，既稳住经济基本盘，又培育转型新动能。今年，德城区围绕设备更新、数字化转型、绿色装备升级、安全水平提升等四大方向，帮助企业谋划设备更新项目，完善相关手续。“我们以‘一月一行业’技改行动为切入点，多渠道收集企业设备更新需求，建立储备项目动态库，强化项目申报指导，争取更多项目列入超长期国债、设备奖补支持名单。”德城区工业和信息化局局长付立军表示。目前，德城区共有70个项目入选省级以上工业领域设备更新和技术改造储备项目清单，计划总投资314亿元。其中，11个项目申报2025年第一批工业领域设备更新改造超长期特别国债，5个项目已通过省级审核。“智改数转”与“绿色制造”双轮驱动格局正加速形成。
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