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来源: 闪电新闻2025-03-06 10:58:47
设定激光功率、调整频率、校对扫描路径……在控制台前,技术人员正精准地引导激光束对汽轮机转子轴瓦台进行“雕琢”。2月26日,记者来到山东中科机械再制造有限责任公司(以下简称山东中科),在宽敞明亮、高度专业化的工业改造车间里,一台大型金属加工机床静立在中央,等待着一场由激光技术带来的变革之旅,经过再制造后的产品将销往全国各地。
机电产品再制造,作为绿色战略性新兴产业,为旧设备注入了新活力。作为华东地区第一家机电设备再制造研究与产业化生产中心,山东中科的主要业务是利用激光束、电子束、离子(等离子)束等新技术、新材料、新工艺,让企业在役装备重获新生、循环利用,推动产业绿色转型。
“2023年,我们企业再制造产值达400余万元,再制造1315台(套)。去年,突破了5000台(套)。”山东中科总经理范立国介绍说,再制造不仅是对机电产品进行修复,还可以对它们进行升级改造,让再制造产品的性能和质量达到甚至超越原型新品。在这个过程中,节能与环保的特性十分突出,是绿色发展理念的生动实践。
范立国表示,以发动机再制造为例,其制造过程中所消耗的能源大约只有生产新发动机的40%至60%。这种技术革新与产业升级的趋势,在整个再制造行业中具有普遍性与代表性。
近年来,淄博市积极推动再生资源利用企业与机电再制造规范企业的推荐工作,相关规范准入企业已达11家,位居全省前列。
走进位于周村区的山东嘉岳新材料有限公司(以下简称嘉岳新材料),生产车间内,整齐码放的耐火砖按不同规格包装完毕后,等待奔赴远方。企业负责人毕文岳介绍,“这些货物即将发往印度、俄罗斯等国家。”
谈起窑炉耐火砖的生产,大多数人会联想到粉尘、污染等词汇。但嘉岳新材料在其发展过程中,积极推进智能化与绿色化转型。公司实施16万吨/年节能环保型铝硅新材料项目、环保节能智慧工厂提升改造项目,采用先进环保装备技术,构建绿色可持续发展体系,为企业的发展筑牢根基。
谈及成果,毕文岳表示,通过更新窑炉,企业大幅降低了天然气用量,改造后单位产品综合能耗较同行业节约了25%。同时,项目增加一系列环保治理设备,改善生产现场作业环境,有效提升环保治理水平,减少污染物排放约28%,真正做到了经济效益与环境效益的双赢。
凭借在绿色发展领域的持续深耕,嘉岳新材料收获的不仅是环境效益,更是在市场竞争中脱颖而出的核心竞争力。2024年企业产值约5亿元,出口额约占全年的40%。
2月28日,在位于临淄区的山东文远环保科技股份有限公司(以下简称文远环保)车间内,国内领先的六轴机械手臂取代了传统人工取件,在提高生产效率的同时,有效保障了安全生产。
长期以来,文远环保一直秉持“让资源连通,让环境友好”的理念,重点布局环保产业研究院、环保智能装备产业园区和智慧环境云平台三大领域,并结合自身业务优势,推动绿色能源与环保产业深度融合。
在文远环保车间外,公司利用自身业务优势,在厂区顶部铺设了太阳能发电板,成为当地一道亮丽的风景线。文远环保副总经理、技术总监边玉彬介绍说:“公司3000kWp分布式光伏项目,年发电量达330万度,每年可节约标准煤96.4万千克,减少二氧化碳排放276万千克,25年等效植树1300万棵。”
此外,该公司还积极响应国家节能减排号召,淘汰老旧高耗能电机,更换为可变频设备,对车间进行节能及自动化改造,并结合ERP管理系统,通过网络和软件实现设备互通互联,实时感知设备状态并进行数据分析。通过一系列节能减排举措,文远环保不仅实现了企业自身能耗的大幅降低与生产效率的显著提升,更为行业绿色转型提供了可借鉴的范本。
在绿色发展的时代浪潮中,淄博企业以技术创新为驱动,在各自领域不断探索前行,探出了高质量可持续发展的绿色之路。
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