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临沂：从“制造”到“智造”推进机械产业提档升级
来源： 临报融媒2022-12-23 11:10:00
从没有图纸、自主学习攻关，到合作引进先进技术，再到自主创新、攻坚克难，50年一路走来，临工专注工程机械设备的制造和研发，加快从“追梦”到“领航”改革发展，从“制造”到“智造”提档升级，凭借一款款出色产品，磨砺成长为一家世界知名的工程机械设备综合制造商。
临工的产品创新，是中国工程机械行业发展和产品演变史的一个缩影，也是我市着力推动传统产业智能化升级、培育壮大智能产业，加快机械产业转型升级的一个有力见证。
机械产业是我市传统优势产业之一，产值在全市工业产值总量占比连续6年保持在9%以上，对推动全市传统产业转型升级具有主导、示范、引擎作用，并为其他产业发展提供了装备和智能支撑。近年来，我市大力实施“先进工业强市战略”，深入推进机械产业新旧动能转换，加快企业创新体系和创新平台建设，实现了传统机械装备制造业向数字化、智能化、信息化转变，逐步形成了工程机械、农业机械、汽车、激光四大行业主导，建材机械、五金机械、仪器仪表、木业机械、机械电子等特色机械及基础零部件同步发展的格局。
智能制造是新一轮科技革命和产业变革的核心。从行业领先的龙头企业，到上下游关联的链条企业；从传统的钢铁、机械制造等行业，到先进的激光先导行业……如今，“数字之花”开遍沂蒙，一大批企业实现“华丽转身”，智能制造持续为临沂工业经济赋能助力。在山东柳工叉车，重达300公斤的工件，由“机器人”自动搬运到新上的自动化焊接生产线，焊接完成后再自动输送至下一道工序……“一个传统焊接车间至少需要60人，如今30人就足够了。”公司总经理贾廷帅说，在避免了传统焊接人员长时间接触焊接作业环境的同时，人员效率提升50％，工厂生产能力提升100%，产能由每年1.5万台提升至3万台。在山重建机，动臂焊接机器人挥动手臂协同作业，整个流程有条不紊、高效运行。该公司将焊接、上下料、装配3个生产环节作为自动化改造重点，生产线自动化率达60%以上，在人力减少20%的情况下，产值却提升了50%。在激光奔腾，“光束”代替传统机械刀，为工业制造提升了生产效率。“一台能顶三台”，奔腾激光技术研究院院长杨忠明说。
为持续培育壮大智能产业、推动传统工业智能化升级，我市以高端化、智能化、系统化为方向，全面实施建链、补链、强链、延链工程，培育了临沂经济技术开发区高端装备制造国家级新型工业化示范基地、临沭高端装备制造、沂南县建材机械、蒙阴县改装车等省内知名装备制造产业集聚区，产业体系日趋完备。围绕探索“企业+工业互联网”“企业+智能制造”等数字化改造新路径，加快打造智能工厂、数字化车间，持续加大政策激励力度，引导企业应用5G、物联网、云计算等技术进行智能化改造，助力更多企业从“制造”迈向“智造”。蒙阴县锣响汽车有限公司新上专用车整车自动化流水生产线，实现了智能化仓储、AGV物流运输、自动化装配、信息化管理，提高生产效率40%，节约人工成本35%。
在科技研发上，我市坚持以掌握世界级核心技术为目标，紧紧依托大数据、人工智能、工业互联网等新技术，一条产业链建设一个制造业新型研发中心，真正为制造业插上了腾飞的翅膀。截至目前，全市机械装备产业建成国家级技术中心3个、高新技术企业213个、“专精特新”企业10个；建有省级企业技术中心12个、工业设计中心5个、院士工作站1个、“专精特新”企业48个。在2022年山东省智能工厂、数字化车间等项目认定的企业名单中，我市华星工程、中润液压、金利液压等3家企业的3个工厂入选省级智能工厂，临沂临工智能信息科技有限公司入选省级智能制造系统解决方案供应商。在前不久工信部公示的2022年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单中，山钢永锋临沂有限公司跻身智能制造示范工厂，临工集团2个应用场景入选智能制造优秀场景，凸显了临沂深耕智能制造取得的实效。
机械产业是临沂工业的重要基石，支撑作用明显，产业生态优良，市场影响力大，创新能力突出。我市将不断加快工业化与信息化的融合发展，以“两化融合”加快新旧动能转换步伐，进一步加大对智能工厂和数字化车间建设的指导支持力度，推动新一代信息技术与制造业深度融合，加快制造业数字化、网络化、智能化转型升级，实现高质量发展。
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